消失模铸造技术与传统的铸造技术相比

　　消失模铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂层并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在一定条件下浇注液体金属，使模型气化并占据模型位置，凝固冷却后形成所需铸件的方法。 对于消失模铸造，有多种不同的叫法。国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“ 负压实型铸造”，简称EPC铸造。国外的叫法主要有：Lost Foam Process (U.S.A)、 P0licast Process(Italy)等。

　　消失模铸造的主要优点

　　1.铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点;

　　2.铸件的表面光洁度高;

　　3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品; 4.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;

　　5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;

　　6.大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部;

　　7.落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度;

　　8.铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上;

　　9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷;

　　10.负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度; 11.组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;

　　12.减少了加工裕量，降低了机加工成本;

　　13.易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产;

　　14.可以取消拔模斜度;

　　15.使用的金属模具寿命可达10万次以上，降低了模具的维护费用;

　　16.减少了粉尘、烟尘和噪音污染，大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳 动强度，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业;

　　17.简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大降低;

　　18.零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计最理想的铸件形状;

　　19.可减轻铸件重量;

　　20.降低了生产成本;

　　21.简化了工厂设计，固定资产投资可减少30∽40%，占地面积和建筑面积可 减少30∽50%，动力消耗可减少10∽20%;

　　22.消失模铸造工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等;

　　23.消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件，更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件;

　　24.消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相组织的 形成，有利于提高铸件的内在质量;

　　25.在干砂中组合浇注，脱砂容易，温度同步，因此可以利用余热进行热处 理。特别是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理，效果非常理想，能够节约大量能源，缩短了加工周期;

　　26.利用消失模铸造工艺，可以根据熔化能力，完成任意大小的铸件。 二、消失模铸造需要的专用设备

　　消失模铸造与其他铸造方法的主要区别是它所特有的黑区和白区部分。白区指制模工部和模型组合及涂料烘干工部，黑区指造型浇注工部。

　　消失模铸造的专用设备有： 白区： 制模工部：预发机、蒸缸、成型机、 模型干燥室等 模型组合及涂料烘干工部：涂料研磨机、涂料混制滚筒、模型烘干设备等 黑区： 造型浇注工部：造型振实台、真空系统、砂处理系统、砂箱、雨淋加砂装置、砂箱运输系统等。

　　消失模铸造有下列特点：

　　1 铸件质量好，成本低。材质不限，焊接平台大小皆宜;尺寸精度高，表面光洁，减少清理，节省机加成本;内部缺陷大大减少，组织致密。

　　2 可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生产。可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。

　　3 与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有与无伦比的优势，被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术” 、“铸造工业的绿色革命”。

　　1999年，国家科技部把消失模铸造技术列为国家重点推广的高新技术。近年来，消失模铸造技术在国内外已经成为改 造传统铸造产业应用最广的高新技术。 一、生产原理：该法按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件。

　　二、工艺流程：a制作泡塑气化模。b组合浇注系统。c气化模表面刷、喷特制耐火涂料并烘干。d将特制隔层砂箱置于振动工作台上。e填入底砂(干石英砂)振实，刮平。f将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。g用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统抽真空，石英砂紧固成型后，进行浇注，气化模气化消失，金属液取代其位置。h释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的石英砂中取出铸件。

　　三、工艺优点：消失模铸造工艺集实型、V法铸造的优点为一体，适应于钢、铁、铝等各种牌号、各种材质，不同结构的大、中、小各类铸件。使用干砂固型，原型原样; 铸件尺寸精密度高，均匀一致，无非边和毛刺;铸件表面光滑精度接近精密铸造;内部结构稳定，排除了砂眼、气空等铸造缺陷，整个过程没有污染。 综上所述，消失模铸造符合当今铸造技术发展的总趋势，有着广阔的前景，与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有与无伦比的优势，被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”、“铸造工业的绿色革命”。